木制包裝盒裱坑工藝中有哪些常見問題？
點(diǎn)擊：718 日期：2022-04-15
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為了避免出紙定位發(fā)生偏差，產(chǎn)生橫向裱貼不準(zhǔn)的現(xiàn)象，在放置面紙、瓦楞紙的時(shí)候，位置需要左右對(duì)齊。如果機(jī)器上下鏈條位置沒有調(diào)準(zhǔn)；擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊固定住紙張，使紙堆左右竄動(dòng)；
其次是機(jī)器、定位結(jié)構(gòu)調(diào)整或保養(yǎng)不當(dāng)，這個(gè)原因也會(huì)造成誤差的出現(xiàn)。
送紙鏈條出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，使上下鏈條工作配合不一致就會(huì)出現(xiàn)紙邊相撞擊的現(xiàn)象。
當(dāng)壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸位置不對(duì)或間隙太大，其就無法減緩紙板高速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力。
上/下滾壓輥清潔不到位，聚積了一定量的膠液，就阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。
機(jī)器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢也會(huì)引起的紙板裱貼誤差。
常見的問題二：裱貼后表面出現(xiàn)“搓板”現(xiàn)象
解決這個(gè)問題的方法，如下：
1.更換定量高的面紙，但會(huì)增加成本使得禮品包裝盒的價(jià)格會(huì)提高一點(diǎn)。
2.提高玉米淀粉粘合劑的固含量，減少涂膠量，裱坑過程彩紙吸水少也改善這種現(xiàn)象。
3.保障面紙的直絲縷和瓦楞紙板成“十”裱合方向。
常見的問題三：裱坑后紙板翹曲
1.提高裱坑膠水的固含量并減少上膠量。因?yàn)楫?dāng)固含量越高時(shí)，膠水所含的水分就越少，而且涂膠量減少，使單位面積紙板吸收水分大量減少，就能達(dá)到改善翹曲的目的。
2.紙紋方向正確即面紙的直絲縷和瓦楞紙板呈“十”裱合。
3.堆疊方式要正確。
4.直接的辦法就是在翹曲嚴(yán)重的紙板上施加一定的重壓，使得紙板有所改善。
常見的問題四：包裝產(chǎn)品出現(xiàn)脫層
當(dāng)膠水中的有效粘合物質(zhì)比例太低、膠水粘度太低就是粘接劑的質(zhì)量不夠好的表現(xiàn)，其就容易使包裝脫層。也有是上膠量太少，需要認(rèn)真檢查膠水質(zhì)量和上膠量。
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